For å bedømme om lageret kan brukes igjen, bør det avgjøres etter å ha vurdert graden av lagerskade, maskinytelse, viktighet, driftsforhold, inspeksjonssyklus, etc.
Kontroller de demonterte lagrene under regelmessig vedlikehold av utstyret, driftsinspeksjon og utskifting av perifere deler, for å vurdere om det kan brukes igjen eller om bruken er god eller dårlig.
Først av alt, undersøk nøye og registrer det demonterte lageret og dets utseende. For å avklare og undersøke gjenværende mengde smøremiddel, etter prøvetaking, bør lageret rengjøres godt.
For det andre, sjekk tilstanden til løpebanens overflate, rulleflaten og parringsflaten, og slitasjetilstanden til buret for skader og unormalt.
For å bedømme om lageret kan brukes igjen, bør det avgjøres etter å ha vurdert graden av lagerskade, maskinytelse, viktighet, driftsforhold, inspeksjonssyklus, etc.
Sjekk resultatene, hvis lageret viser seg å være skadet eller unormalt, finn ut årsaken og formuler mottiltak i henhold til innholdet i skadeseksjonen. I tillegg resulterer inspeksjonen, hvis det er følgende defekter, kan lageret ikke lenger brukes, og et nytt lager må skiftes.
en. Det er sprekker og rusk i noen av de indre og ytre ringene, rullende elementene og burene.
b. En hvilken som helst av de indre og ytre ringene og rulleelementene skrelles av.
c. Raceway-overflaten, ribbeina og rullende elementer sitter tydeligvis fast.
d. Buret er sterkt slitt eller naglene er løse.
e. Raceway-overflaten og rullende elementer er rustet og riper.
f. Det er tydelige fordypninger og merker på rulleflaten og rulleelementene.
g. Det er kryp på overflaten med indre diameter på den indre ringen eller den ytre diameteren på den ytre ringen.
h. Alvorlig misfarging på grunn av overoppheting.
Jeg. Tetningsringen og støvdekselet til det fetttette lageret er alvorlig skadet.
Inspeksjon og feilsøking under drift
Inspeksjonselementene under drift inkluderer lagerets rullelyd, vibrasjon, temperatur, smørestatus osv. Detaljene er som følger:
Den rullende lyden av et lager
Bruk en lyddetektor for å sjekke størrelsen og lydkvaliteten til rullelyden til det løpende lageret. Selv om lageret er litt skadet ved å flasse av, vil det avgi unormale og uregelmessige lyder, som kan skilles fra lyddetektoren.
Vibrasjon av det andre lageret
Lagervibrasjoner er svært følsomme for lagerskader, slik som avskalling, innrykk, rust, sprekker, slitasje, etc., vil reflekteres i lagervibrasjonsmålingen, så vibrasjonen kan måles ved å bruke en spesiell lagervibrasjonsmåler (frekvensanalysator). , etc.) Størrelsen på unormaliteten kan ikke utledes fra frekvensen. Den målte verdien varierer avhengig av driftsforholdene til lageret eller installasjonsposisjonen til sensoren, etc., så det er nødvendig å analysere og sammenligne den målte verdien til hver maskin på forhånd for å bestemme vurderingsstandarden.
Temperaturen på de tre lagrene
Temperaturen på lageret kan generelt utledes fra temperaturen utenfor lagerkammeret. Hvis temperaturen på den ytre ringen til lageret kan måles direkte gjennom oljehullet, er det mer hensiktsmessig. Vanligvis stiger temperaturen på lageret sakte med start av drift, og når en stabil tilstand etter 1-2 timer. Den normale temperaturen på lageret varierer med varmekapasiteten, varmeavledningen, hastigheten og belastningen til maskinen. Hvis smøre- og monteringsdelene er egnet, vil lagertemperaturen stige kraftig og unormalt høy temperatur vises. På dette tidspunktet må operasjonen stanses og nødvendige forebyggende tiltak iverksettes. Den termiske sensoren kan brukes til å overvåke arbeidstemperaturen til lageret når som helst, og når temperaturen overstiger den angitte verdien, kan den automatisk alarmere brukeren eller stoppe for å forhindre forbrenningsakselulykken.
