En kort analyse av lav friksjon, høy hastighet og presisjon av lagre
Lagre er uunnværlige og sentrale grunnleggende komponenter i moderne industri. De er kjent som "hjertet" av mekanisk utstyr. Deres bæreevne vil direkte påvirke utstyrets tekniske nivå og er et viktig kriterium for å måle et lands teknologiske og industrielle styrke. Med utviklingen og utviklingen av nedstrømsindustrier har imidlertid tradisjonelle rullelagre blitt stadig mer "overbelastet". Storskala og høyhastighetsutstyr har blitt en trend. Strengere driftsforhold og høye krav til pålitelighet har stilt nye utfordringer for lagerteknologi. Etter mer enn 40 år med utvikling, har mitt lands lagerindustri gjort store fremskritt i lagerprodukter og produksjonsnivåer, og har betydelig skala og utviklingsgrunnlag. Med avansementet og
utvikling av teknologi, har det blitt stilt høyere og høyere krav til ytelse og krav til lagre. Denne artikkelen diskuterer hovedsakelig utviklingstrendene for lagerteknologi fra aspektene lav friksjon og høy hastighet og presisjon.
Tribology-teknologi er kjerneteknologien til lagre, og den betydelige tekniske egenskapen til den nye generasjonen av lagre er friksjonsreduksjonsdesign. Sammenlignet med glidelagre er rullelagre i seg selv "antifriksjonslagere". Utfordringen til den nye generasjonen av antifriksjonsdesign er å redusere det allerede ekstremt lave friksjonsmomentet betydelig, den maksimale reduksjonen kan til og med nå 80 %. I nye energibilapplikasjoner kreves lavfriksjonslagere for å redusere tap av energiforbruk; i krav til luftfartsapplikasjoner kreves det at lagre har friksjonsmotstand ved lav temperatur. Lagerfriksjonen er ikke konstant. Det avhenger av visse friksjonsfenomener som oppstår i smørefilmen mellom rullende elementer, løpebaner og merder. De tekniske indikatorene som påvirker den lave friksjonen til lagre inkluderer hovedsakelig bredde-til-diameter-forhold, lagerklaring, lagerveggtykkelse, og spesialdesign som er egnet for ekstreme (ekstreme) arbeidsforhold.
Høyhastigheten og lavhastigheten til lageret måles ikke ved rotasjonshastigheten til selve lageret, men ved dets lineære hastighet. Generelt kan lagre med en lineær hastighet på 60 meter per sekund betraktes som høyhastighetslagere. Høyhastighetslagere har vanligvis jevnere overflater og svært liten avstand mellom indre og ytre ring, så kravene til lagernøyaktighet er høyere. Hovedfaktorene som påvirker lagerhastigheten inkluderer lagertype, størrelse, belastning, smøremetode, burmateriale og type, lagerbelastning, forspenningskraft, drivmetode, lagerklaringsstørrelse og lagerkombinasjon.
1) Lagertype og størrelse: Ulike typer lagre er forskjellige i struktur og materiale. Jo større størrelsen er, desto større treghetsmoment, noe som vil påvirke hastigheten på lageret. 2) Belastning: Jo større belastning lageret har, desto større er friksjonsmotstanden, som påvirker hastigheten. 3) Smøremetode: Passende smøremetode kan redusere friksjon og slitasje, øke hastigheten på lageret. 4) Materialet og type bur: vil også påvirke lagerets hastighet. 5) Lagerbelastning: Grensehastigheten til et rullelager er den maksimale hastigheten som nås under en viss belastning og smøreforhold, og lagertype, størrelse, retning, smøremetode, klaring, kjøleforhold, osv. har mye med det å gjøre.
6) Forspenningskraft: Overdreven forspenningskraft vil føre til at kontaktspenningen mellom rulleelementene og løpebanens overflate øker, og varmeutviklingen vil øke, noe som vil øke forspenningskraften inne i lageret ytterligere, noe som gjør lageret mer holdbart. Det er lett å forårsake slitasje og redusere hastigheten. 7) Kjøremodus: De forskjellige spindeldriftsmodusene vil påvirke lagrets grensehastighet. For eksempel, når den drives av en elektrisk spindel, hvis den ytre sylinderen brukes til kjøling samtidig, kan føre til at temperaturforskjellen mellom de indre og ytre ringene til lageret blir større, og øke den indre belastningen . Resulterer i en reduksjon i grensehastigheten. 8) Størrelsen på lagerklaringen: Størrelsen på klaringen har en viktig innvirkning på driftsytelsen og levetiden til lageret. Passende klaring kan forbedre lagerkapasiteten og begrense hastigheten til lageret.