Med den raske utviklingen av presisjonsproduksjonsteknologi og den økende presisjonen for produkter i verden, har feltet produktdeteksjon og testteknologi også oppnådd stor utvikling, og viser egenskapene til polymorfisme og ultrapresisjon.Fra nanometerproduksjon til nanometermåling, fra intelligent instrument, virtuelt instrument til nettverksinstrument, den innenlandske bærerindustriens test- og testteknologifelt er gradvis på linje med verden i mange aspekter, og har utviklet en serie testinstrumenter og testutstyr som er egnet for nasjonale forhold og nasjonale standarder.På den annen side blir Kina gradvis verdens 0010010 # 39; s produktproduksjonssenter, og utenlandsk avansert produksjonsteknologi og testteknologi får stadig større innvirkning på den innenlandske bærende industrien.
På grunn av gapet mellom applikasjonsteknologifeltet og utlandet, samt mangelen på forståelse av produktkvalitet og testing av mange bedrifter i bransjen, er det fremdeles et stort gap mellom de innenlandske bærende testinstrumentene og testutstyr og lignende avanserte virksomheter i utlandet.For å kompensere for produktinspeksjon og testteknologi og mangel på utenlandsk avansert teknologi og samtidig for å tilfredsstille den bærende industrien, spesielt eksportorienterte bedrifter og foretak for å danne et komplett sett med nye teknologiprodukter til kvalitetsindeksene. av det presserende kravet om effektiv forståelse og deteksjon, og grunnleggende kontrollere testing og tekniske renoveringskostnader, endrer fortidens høye presisjonsprøveinstrument eller utstyr kan bare importeres fra utlandet, det må forbedres på alle måter, og spesielt gjennombrudd på noen områder.Tatt i betraktning fra den samme disken, på den ene siden, bør vi gjøre et gjennombrudd innen avansert testteknologi og kontrollteknologi, på den andre siden, bør vi forbedre påliteligheten og stabiliteten til eksisterende test- og testprodukter.De to aspektene går hånd i hånd og utfyller hverandre for å innhente verden 0010010 # 39; s avanserte testteknologinivå på samme tid, og lede og promotere Kina {{0} } # 39; s bærende industri innen produktutvikling og forbedring av bærende kvalitet og skaper gode forhold. 0010010 nbsp;
I. når det gjelder avansert teknologi
1. Med den raske utviklingen av nanometer-måleteknologi har den tekniske økonomien flere og flere høye krav til mekanisk produksjon. Spesielt har den raske fremgangen i datateknologi sterkt fremmet fremdriften for mekanisk vitenskap og teknologi.For tiden har maskinering brutt gjennom fôringsteknologien til 0. 01 jordisk m, prosesseringsteknologien til 0. 01 jordisk m rundhet og prosesssteknologien for råhet på nano-nivå.Nanoskala-prosesseringsteknologien vil uunngåelig stille høyere krav til produkttesting, og den eksisterende instrumenttestingnøyaktigheten kan ikke lenger oppfylle kravene fra lagerindustrien til produkttesting.Samtidig vil den vertikale utvidelsen av produktpresisjon også føre til stor innvirkning på den innenlandske instrumentproduksjonsindustrien, eller til og med krisen for å bli overfylt av markedet, og dermed tvinge bærende instrumentprodusenter til å øke sin forsknings- og utviklingsinnsats, aktivt trekke i nærheten av verden 0010010 # 39; s avanserte teknologi, og forbedre målingsteknologien til nanometermåling egnet for nanometerbehandling.Den mest attraktive delen av nanoskala-målingsteknologien er presisjonsmålingen av rundhetens isometrisk toleranse og presisjonsvalsende kroppsdimensjonaltoleranse.Roundness meter er et uunnværlig testutstyr i mekanisk prosessering, dets nøyaktighet begrenser nøyaktigheten til mekanisk prosessering, så den innenlandske og utenlandske utviklingen og produksjonen av rundhetsmåleren er veldig viktig, Storbritannia, USA, Japan, Tyskland og andre land har utviklet og produsert en rekke rundhetsmåler siden 1940 s, 1950 s, og oppdaterer kontinuerlig.Kina har importert hundrevis av rundhetsmålere siden 1960 s, og begynte å utvikle og produsere flere typer rundhetsmålere i 1970, som fylte gapet i hjemmets runde måling i betydelig grad og med hell trengte inn i feltet for rundhetsmåling.På grunn av begrensningene i produktproduksjonsteknologien på det tidspunktet, har nøyaktigheten til rundhetsmåleren som ble utviklet de første årene, imidlertid hengende etter med tidenes utvikling, og den kan ikke lenger oppfylle bærende industriens behov. Derfor er det nødvendig å utvikle den høye presisjon og multifunksjonelle rundhetsmåleren med et høyere teknisk utgangspunkt. 0010010 nbsp;
I de utviklede industrilandene har en rekke rundhetsinstrumenter, slik som Storbritannia, USA, Tyskland og Japan i 70 s som spindel er bedre enn pluss eller minus 0. 025 mu m presisjon rundhet instrument har høy presisjon, spesielt i Storbritannia RTH selskapet produserer rundhet instrument ytelsen er stabil, har en høy markedsandel i verden, selskapet i de tidlige 80 s å produsere en ny type rundhet instrument av rundhet måleusikkerhet innen 0. 005 mu, forstørrelsen har nådd 1 millioner ganger, nådd en oppløsning på nanometer, representerer det høyeste nivået av moderne rundhetsinstrument.I 1990 s utviklet datateknologi seg raskt og ble mye brukt i rundhetsmåler. Rundhetsmåleren var mer perfekt i funksjon, innså målingen av rundhet, sylindricitet, vinkelretthet, helning, flathet og andre parametere, og la til helningsanalyse, harmonisk analyse og andre funksjoner.Rundhetsmålere i fremmede land er generelt delt inn i to kategorier. Den ene er glidespindelen med lav hastighet som får sensoren til å rotere rundt arbeidsstykket som testes, for eksempel den britiske TaIyrond 73.Det andre er det roterende bordet for luftflyt (eller oljeflott) og det roterende bordet med sensoren ikke i sving. Den roterende presisjonen til denne typen rundhetsmåler er vanligvis rundt 0. 05 meter, for eksempel Talyrond 300.Utenlandske høydepresisjons rundhetsmålere benytter vanligvis metoden for å skille spindelrotasjonsfeil for å forbedre målingsnøyaktigheten. Usikkerheten i måleverdien av rundhet for høye presisjons rundhetsmålere etter separasjon kan nå 0. 005 meter.Det er også mange typer rundhetsmålere som er utviklet og produsert i Kina. For eksempel følger Shanghai maskinverktøyfabrikk og zhongyuan måleinstrumentfabrikk TaLyrond 51 -modell, med spindelrotasjonsnøyaktighet på 0. 1 m.Bordrundhetsmåleren produsert av Beijing maskinverktøy co., LTD har en rotasjonsnøyaktighet på 0. 05 meter.Høyhastighetsrundhetsmåleren Y 9025, utviklet av luo Axel Institute i 1970 s, har skapt et nytt felt for rundhetsmåling og vunnet den nasjonale oppfinnelsesprisen. Spindelpresisjonen er 0. 05 meter. I løpet av de siste ti årene har denne rundhetsmåleren blitt mye brukt og solgt omtrent 400 sett i peiling og andre næringer i inn- og utland.Luoyang 91 transformerte vellykket TALYROND 51 rundhetsinstrument, utviklet Y 9025 Y 9025 G forbedre produktet i 96, 98 utviklet Y {{6 }}, spindelens rotasjonsnøyaktighet på 0. 04 mu, det elektriske systemet har fullstendig datastyrt, økt tre metoder for evaluering av rundhet og helningsanalyse, harmonisk analyse og andre funksjoner, i 2002, type TALYROND 73 rundhetsinstrument, gjør det til å forbedre presisjonen.Gjennom mange års studie av rundhetsmåling, har mestret rundhetens målesystemteknologi, og mestret utviklingen av nøkkelteknologien til instrumentet med høy presisjon rundhet - separasjonsmetode og matematisk modell av spindelfeilen, gjennom aspektene ved spindelen til nanoskalausikkerhet og spindel feilseparasjonsteknikk, som gir en mulig og til slutt oppnår sikring av måling av nanometerrundhet.For tiden blir denne forsknings- og utviklingsplanen gjennomført, og det antas at den snart kan realiseres og settes ut i markedet. I stor grad er det nær målingsnivået til lignende utenlandske instrumenter, for å spare store testkostnader for innenlandske produsenter. 0010010 nbsp;
2. Nettverksteknologibæring er en presisjonsdel, og det er strenge prosess-, testmetoder og kvalitetstestoppføringer i behandlingen.For øyeblikket har ISO 9000 -serien kvalitetsstyringssystem blitt implementert mye i bærende behandlingsbedrifter i Kina, som har strenge krav til kvalitetsstyring, testmetoder og spesielt tester.Det er det mest grunnleggende kravet å registrere og arkivere alle testresultater i henhold til tid. Imidlertid bruker de fleste innenlandske bedrifter fremdeles generelt inspektører for å registrere og arkivere testresultater manuelt i denne forbindelse, noe som resulterer i påliteligheten av manuelt registrerte data, som er enkle å gjøre feil på grunn av menneskelige faktorer.På grunn av den store arbeidsmengden med registrering av data og arkivering, arkiverer inspektøren vanligvis bare dataene for sampling inspeksjon;Dataanalyse er vanskelig, for eksempel å gjøre noen prosessanalyser, statistisk analyse, kvalitetsanalyse og andre komplekse beregninger er veldig vanskelig. 0010010 nbsp;