De vanlige kvalitetsdefektene på bærende deler etter varmebehandling er: slukking av mikrostrukturoveroppheting, undervarme, bråkjøling, utilstrekkelig hardhet, deformering av varmebehandling, overflateavfetting, myk flekk og så videre.
1. Overopphetingen
Overoppheting av mikrostrukturen etter bråkjøling kan observeres fra den grove munnen til bærende deler.Men den mikroskopiske strukturen må overholdes for å bestemme graden av overoppheting.Hvis det er grov acikulær martensitt i den slukkende strukturen i GCr15-stål, er det den slukkede overopphetede strukturen.Årsaken kan være generell overoppheting forårsaket av for høy bråkjølingstemperatur eller for lang varme- og holdetid.Det kan også skyldes alvorlighetsgraden av det opprinnelige zonalkarbid i vevet, og danne en lokal martensittspikulat i lavkarbonsonen mellom de to sonene, noe som resulterer i lokal overoppheting.Den resterende austenitten i de overopphetede vevene økte og dimensjonsstabiliteten reduserte.På grunn av overopphetingen av den bråkjølte strukturen, vil den tykke krystallen i stål føre til reduksjon av tøffheten til delene, reduksjon av støtmotstanden, og levetiden til FAG-lageret vil også bli redusert.Alvorlig overoppheting kan til og med føre til å slukke sprekker.
2. Mindre varme
Hvis bråkjølingstemperaturen er for lav eller avkjølingen ikke er god, vil tortensittvev som overskrider standard produseres i mikrostrukturen, som kalles undervarmvev, noe som vil redusere hardheten og kraftig redusere slitestyrken, noe som påvirker levetiden til FAG lager.
3. Slokkende sprekk
Sprekken forårsaket av indre belastning i bråkjøling og kjøleprosess av bærende deler kalles bråkjøling.Årsakene til slike sprekker er som følger: på grunn av for høy bråkjølingstemperatur eller for rask avkjøling, blir mikrostrukturstressen når termisk spenning og metallmassevolumendring er større enn bruddstyrken til stål;Originale defekter på arbeidsoverflaten (for eksempel fine sprekker eller riper i overflaten) eller indre defekter av stål (som slagginneslutning, alvorlige ikke-metalliske inneslutninger, hvite flekker, resterende krymping, etc.) danner spenningskonsentrasjon under bråkjøling;Alvorlig overflatedekarbonisering og karbidseparering;Etter slukking er temperering av deler utilstrekkelig eller ikke tidsriktig;Den forrige prosessen forårsaket av for mye kald stansespenning, smiing av folding, dypt vridverktøymerker, oljespor skarpe kanter og hjørner.Med andre ord kan årsakene til slukkende sprekker være en eller flere av de ovennevnte faktorene, og eksistensen av indre spenning er hovedårsaken til dannelsen av slukkesprekker.Slokkende sprekk dyp og slank, rett brudd, ingen oksidasjonsoverflate.Det er vanligvis en langsgående rett sprekk eller ringsprekk på lagerringen;Formen på lagerkulen kan være S-formet, T-formet eller ringformet.Mikrostrukturen til bråkjøling er at det ikke er noen avkolning på begge sider av sprekken, noe som åpenbart er forskjellig fra smiesprekker og materialsprekker.
4. Deformasjon av varmebehandling
Bærende deler i varmebehandlingen, det er termisk påkjenning og strukturell belastning, denne indre spenningen kan legges over eller delvis oppveies, er kompleks og skiftbar, fordi den kan endre seg med oppvarmingstemperatur, varmehastighet, kjølemodus, kjølehastighet, deler form og størrelsesendring, så varmebehandlingsdeformasjon er uunngåelig.Å forstå og mestre endringsregelen kan gjøre deformasjonen av bærende deler (for eksempel ellipsen til ringen, størrelseutvidelse osv.) I et kontrollerbart område, noe som er gunstig for produksjonen.Selvfølgelig vil mekaniske kollisjoner i varmebehandlingsprosessen også forårsake deformasjon av delene, men denne deformasjonen kan reduseres og unngås med forbedret drift.
5. Overflateavfetting
I varmebehandlingsprosessen med bærende deler, hvis den blir oppvarmet i oksiderende medium, vil overflaten oksidere for å redusere massefraksjonen av karbon på overflaten av delene, noe som resulterer i overflateavkolning.Dybden på overflateavfuktingslaget overstiger godtgjørelsen for sluttbehandling, og delen blir skrotet.Dybden av overflateavfettingslaget kan bestemmes ved metallografisk metode og mikrohardhetsmetode.Metoden for måling av mikrohardhetens distribusjonskurve for overflatelaget kan brukes som voldgiftskriterium.
6. Det myke punktet
Fenomenet med utilstrekkelig hardhet på overflaten av bærende deler på grunn av utilstrekkelig oppvarming, dårlig avkjøling og feil bråkjølingsoperasjon kalles slukking av mykt punkt.I likhet med overflateavkogning kan det føre til en alvorlig reduksjon i overflateslitasje og utmattingsstyrke.