I ikke-standard utstyr og inventar er glødeskruen mye brukt. For å forbedre levetiden til skruen, er bråkjøling mye brukt. Skruen er hovedsakelig malt, og presisjonen garanteres av gjengeslipemaskinen.Maskinering av gjenger på gjengeslipemaskin er den mest brukte skjæremetoden for å oppnå høy presisjon og lav overflateuhet i trådbearbeiding for tiden. Med den utbredte bruken av deler med stor presisjon, bråkjølet gjeng, har fordelen med slipetråder blitt reflektert fullt ut.I virkelig produksjon, for å oppnå høy presisjon og overflatekvalitet på skruen, er det nødvendig å ha en grundig undersøkelse av slipeteknologien.Ta blyskruen som oppstår i produksjonspraksis som et eksempel for detaljert analyse.
2. Valg av blyskruematerialer og varmebehandling
Skruematerialet påvirker direkte bearbeidingsprosessen og de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket etter varmebehandling.Derfor er et veldig viktig problem i fremstillingen av høyd presisjonsfilamentskruer det rimelige materialvalget, vanligvis fra legert verktøystål, legert konstruksjonsstål, karbonverktøystål å velge.I henhold til de tekniske kravene til delene som vist i figur L og den omfattende varmebehandlingsprosessen og maskineringsprosessen, er 65Mn valgt. Materialet kan oppnå høyere hardhet på 55 ~ 60HRC, og blyskruen har høy styrke og slitestyrke.
Varmebehandlingsprosessen til 65Mn materialskrue er slukking, herding, kald behandling og herding.Aldring av høy temperatur skal utføres for blyskruen etter grovsliping (grov sving), og aldring med lav temperatur skal tas etter halvfin sliping (fin sving) for å eliminere spenningen som genereres i maskinprosessen og forbedre stabiliteten til ledeskruen.
I prosessen med varmebehandling, bør ledeskruen ta hensyn til for å unngå bøyedeformasjon, prøv å ikke bruke rettingsprosess, om nødvendig, kan bare bruke varmeutretting.På grunn av at utrangeringsskruen ved romtemperatur virker, selv om den ser ut til å bli rettet opp på kort tid, men den andre dagen eller en gang vil slipeprosessen gi bøyningsdeformasjon.
Forberedelse før sliping
3.1 Kontroll av referanseindeks
Benchmarking av skrueprosessen er i endene av senterhullet, senterhullet generelt bør bruke senterhull av type B, det kan forhindre at endeflaten er forslått og påvirke presisjonen til senterhullet, samtidig bør senterhullet nå 6 o ~ 65 HRC hardhet, presisjonen av sentrumshullet er nøkkelen til å sikre nøyaktighet av kuleskrue, foran grovsliping, fin slipeprosess er å arrangere sentrum Kong Xiu forskning etter bråkjøling og aldringsprosess.Kontaktområdet mellom senterhullet og senteret må være 75% ved grovsliping og over 80% ved finsliping.Metoden som er valgt her er å bruke den seks-sidige harde legeringsspissen skrape på maskinverktøyet. Kanten har funksjonen som mikroskæring og ekstrudering, noe som kan korrigere den geometriske formfeilen til sentrumshullet. Dessuten har den høy effektivitet, lang levetid og ujevnhet opp til Ra0,8 m.Det aksiale trykket på ledeskruen skal ikke være for stort under sliping for å unngå deformasjon av ledeskruen.
3.2 Justering av maskinverktøy
I tillegg til riktig justering av maskinverktøyet i henhold til instruksjonene, nøyaktig valg og hengende hjul, riktig for smøringen av maskinverktøyet, bør være toppen bak før og etter sliping av maskinverktøyet, forbedre linearitetens korrekthet, vinkel 60 ° avsmalning overflaten og overflatens ujevnhet, og kontroller strengt utløp strengt, og sikrer dermed toppen før og etter maskinen og skru senterhullet for god kontakt mellom, for å forbedre presisjonen til ledeskrueslipingen.
3.3 Valg av slipeskive
Slipehjulet med hvit korundslipemiddel og keramisk bindemiddel er generelt egnet for sliping av herdede stålstenger.Fordi det er hardt og sprøtt, er det i slipeprosessen ikke lett å stumpe, men det er lett å knuste sløve slipekorn som kan brytes inn i en ny skarp kant, en god skjæring;Den har lav varme- og slipekraft, noe som kan redusere deformering av skruer, forbrenning og sprekker.Formens nøyaktighet på slipeskiven kan opprettholdes i lang tid.For å oppnå en lavere ujevnhetsverdi, kan du velge slipehjul med fint korn og lavere hardhet.
Valg av slipemetode og slipedosering
4.1 Slipemetode
Det er to typer sliping for presisjon blyskrue: glatt sliping og revers sliping.Jevn sliping er gunstig for full helling av kjølevæske og kan redusere den termiske deformasjonen av blyskruen i slipeområdet.Omvendt sliping er ikke befordrende for full helling av kjølevæske, skruen er lett å deformeres, men skjæreytelsen er god.Gjennom prosessprøven finner man at den omvendte slipemetoden som starter fra hodestativet bør unngås, fordi den termiske deformasjonen av denne metoden vil føre til forlengelse av blyskruen mot halestativet, noe som resulterer i økning av slipemengden på høyre side av skrueprofilen og gradvis reduksjon på venstre side.Derfor er slipemetoden som starter fra hovedrammen ikke bare god i kjøleytelse, men også vanskelig å generere varm deformasjon av blyskruen, og materetningen til slipeskiven gjør at blyskruen strekkfasthet, som effektivt kan redusere radiell avrenning og vibrasjon av ledeskruen, og er gunstig for å oppnå høyere nøyaktighet og ruhet.
4.2 Valg av slipedosering
Riktig slipemengde kan forbedre presisjonen og overflatekvaliteten på skruen, og redusere overflatefeilene som krusninger og brannskader.Valg av slipedosering bør ta fullstendig i betraktning materialets og varmebehandlingshardheten til arbeidsstykket, overflateuhet, partikkelstørrelse og hardhet på slipeskiven, grov og fin sliping og andre faktorer.
Den lineære hastigheten til det ofte brukte slipeskiven ved gjengesliping er vanligvis 30 ~ 35 m / s. Den høyere lineære hastigheten kan velges når tonehøyde er liten og presisjonen er høy.På grunn av den høye hardheten på denne skruen, bør slipehjulets hastighet reduseres på riktig måte.
Grovsliping, for å forbedre produktiviteten, kan bruke en større arbeidsstyrehastighet og skjæredybde, finsliping, for å oppnå høy presisjon og overflatekvalitet, bør bruke en mindre arbeidshastighet og skjæredybde.Arbeidsstyrehastigheten er valgfri 1 ~ 10r / min, og skjæredybden er valgfri 0,01 ~ o. 03mm.
5. Konklusjon
Oppsummert avhenger fremstillingen av herdede glødeledninger med høy presisjon av det fornuftige materialvalget, det fornuftige arrangementet av varme og kalde prosesser i produksjonsprosessen for å opprettholde stabiliteten til dimensjonene, og valg og kontroll av relevante faktorer for sliping. prosess.Det er bevist ved produksjonspraksis at produktene produsert ved ovennevnte slipeprosess er i samsvar med designkravene og kvaliteten er stabil.