Under driften av lageret er det sterkt påvirket av arbeidsmiljøet. Hvis vedlikeholdet ikke er på plass, vil det direkte påvirke levetiden til lageret. La oss først se på effekten av lagerets renslighet på bruken av lageret.
1. Lagre med høy renhet har lav vibrasjonshastighetsverdi, spesielt i høyfrekvensspekteret. Det er gjort eksperimenter på responsen av støv i nålerullelagerfett på støy, og det er bevist at jo mer støv det er, desto større blir støyen.
2. For å reflektere smøreytelsen, reflekterer nedgangen i lagerrenheten ikke bare dannelsen av smøreoljefilm, men forårsaker også forringelse av smørefett og akselererer dets aldring, og gjenspeiler dermed nedgangen i smørefettets smøreytelse.
3. Respons på vibrasjoner og støy
Renheten til lageret har stor innvirkning på nålens rullelagers levetid. Lageret er spesielt testet for dette, og resultatet er at forskjellen er flere ganger eller til og med dusinvis av ganger. Jo høyere renheten til lageret er, jo lengre levetid for kulelageret. Eksperimenter fra andre har vist at smøreolje med ulik renslighet har stor innvirkning på kulelagerets levetid. Når slitasjen er stor, er det lageret, støyen og vibrasjonen som øker, noe som øker lagerets kjørepresisjon, så det påvirker indirekte presisjonen til enkelte langtidsmaskiner. Derfor, for noen lagre som brukes i sikkerhetsmaskineri, er daglig vedlikehold hovedsakelig for å forhindre inntrenging av forurensninger og støv. Fordi rengjøringen av den forbedrede smøreoljen kan forlenge levetiden til lageret, så hvis smusspartikler i smøreoljen kontrolleres under 10um, vil levetiden til lageret dobles som et heltall. De eksperimentelle resultatene fra lagertestsenteret viser at renhetsgraden seriøst reflekterer lagerets vibrasjonsgrad, spesielt høyfrekvente vibrasjoner er tydeligere. Respons på levetid: På grunn av den relative bevegelsen av beinkroppen og løpebanen og inntrenging av forurensninger og støv, er overflaten på knokkelkroppen og løpebanen utslitt.
Hva er årsakene til lagerskader?
For å sjekke om lageret er riktig installert, kan vi prøve å kjøre inspeksjonen etter montering. Hvis det er et lite lager, kan det også roteres for hånd for å prøve det ut, mens et stort mekanisk utstyrslager må testes ved drift. Inspeksjonsinnholdet inkluderer i hovedsak om lageret går jevnt. Hvis den er feil installert, eller det er fremmedlegemer i det rullende legemet, vil det forårsake lagerarr, dårlig drift og forårsake lagerskade.
De viktigste årsakene til lagerskade er som følger:
1. Feil installasjon og drift. Feil kraft under installasjon eller demontering forårsaker deformasjon eller skade på lagerburet, så det er nødvendig å mestre styrken og bruke passende installasjons- og demonteringsverktøy under installasjonen.
2. Utilstrekkelig forberedelse og ingen smøretiltak. Utilstrekkelig smøring forårsaker løpeskader på komponenter. Du kan velge høykvalitets smøreolje eller fett, og tilsette det på passende måte.
3. Lagerrulleelementene er rustet eller korrodert. Lagrene er ikke plassert på et tørt sted, langvarig eksponering for vann fører til at lagerelementene ruster og flaker av når de er i drift. Kontroller derfor tetningstilstanden til lageret regelmessig for å sikre tetningseffekten.
4. Litt brenne komponenter ved kontakt med elektrisk strøm. Feil elektrisk drift under spenningssatt drift. Lagerjording bør reduseres eller strøm bør ikke gå gjennom lageret.
5. Miljøet rundt er ikke rent. Avfall og støv som faller kritisk fra utsiden øker slitasjen og slitasjen på lageret. Fjern partikler fra løpebaner i tide.
Måter å fikse den indre ringen på lageret
Den indre ringen til lagret må fikses når det brukes, men venner som bruker lagrene våre er ikke veldig klare på festemetoden. I dag, for bedre bruk for alle, vil Mobei.com snakke med deg om metoden for å fikse den indre ringen til lageret.
