Quenching-kvaliteten til bærende deler i varmebehandling avhenger hovedsakelig av den slukkende oppvarmingsforhold og kjøletilstand, og kjøletilstanden avhenger hovedsakelig av valget av tilsvarende bråkjølingolje og kjøleteknologi.
De bærende delene er hovedsakelig slukket av mineralolje.Minerale oljer består av parafiner, dårlige alkaner, aromatiske hydrokarboner og parafinaromatiske serier med hydrogenforbindelser og derivater derav.På grunn av den forskjellige sammensetningen og raffineringsmetoden, dannes den spesielle slukkeoljen med forskjellige egenskaper og forskjellige BRUKER.I henhold til kravene til bruk (inkludert kjølehastighet, temperatur, lysstyrke, etc.) kan deles inn i vanlig bråkjølingolje, rask bråkjølingolje, ultrahastig bråkjølingolje, gradert bråkjølingolje, vakuum bråkjølingolje, rask kuldekjølsolje og mekanisk olje .
Ved valg av bråkjølingolje, må faktorer som materiale, form, størrelse, dybde av deformasjonsslukkingssjikt, teknologi, lysstyrke og varmebehandlingsutstyr vurderes fullt ut.Den utmerkede slukkeoljen er laget av raffinert baseolje med høy termisk stabilitet (vanligvis parafinbase) og forskjellige tilsetningsstoffer som kan forbedre serviceytelsen og levetiden.For rullende lagerdeler i den slukkende kjøleprosessen, bør perlittypen forhindres i å endre seg, for å unngå å slukke ugjennomsiktig eller lokal troostitt, myke flekker og andre feil.Derfor er kjølehastigheten til bråkjølende olje høyere enn den kritiske kjølehastigheten til bærende stål.Kjølehastigheten bør imidlertid ikke være for stor, for ikke å forårsake større indre belastning, noe som resulterer i sprekker og overdreven bråkjøling deformasjon.I henhold til C-kurven for GCr15 er bærende stål austenitt den enkleste å endre temperaturen på mellom 650 ℃ og 450 ℃, temperaturen må være rask før, og temperaturen i fremtiden kan senke avkjøling, spesielt i begynnelsen av martensitt transformasjonspunkt mellom Ms og Mf langsom avkjøling kan redusere deformasjonen og sprekken, men kan heller ikke for langsomt, eller austenittisk retrogradasjonsstabilitet av beholdt austenittinnhold lett føre til økt.Så du kan velge på 650 ℃ og 450 ℃ kald kald hastighet er større enn den kritiske hastigheten, og i den kalde sakte temperaturen etter at oljen har slukket. Under normale forhold på grunn av forskjellige stedlige forhold og vanskelig å bestemme den kritiske kjølehastigheten til stålet under forskjellige forhold. Men i scenen kan dømmes i henhold til faktorene som påvirker den kritiske avkjølingshastigheten til den kritiske avkjølingshastigheten endrer trenden, derfor å velge den slukkeoljen. Slik som høy bråkjølingstemperatur og holdetid er lang, den opprinnelige organisasjonen, er den kritiske kjølehastigheten vil være mindre, dette er den bråkjøling oljen kan velge kjøling kapasitet er liten.
For lagerringer med stor veggtykkelse, hvis oppnådd tilstrekkelig slukkelag, skal bråkjøtsoljen ha en raskere kjølehastighet.For tynnveggede lagerringer bør den slukende oljen ha en lavere kjølehastighet.For delene med sammensatt form, bør slukkeoljen med kortfilmtrinn og rask kjølehastighet velges.
For kravene til liten deformasjon av lagerringen, er det best å velge den graderte slukkeoljen.Når temperaturen på bærende stålring er klassifisert over Ms punkt, når kjølehastigheten den kritiske kjølehastigheten.