Stamping Bearings

Gjennom stansen og formen på platen, remsen, røret og profilen påførte ytre krefter, slik at den produserer plastisk deformasjon eller separasjon, for å oppnå den nødvendige form og størrelse på arbeidsstykkets prosesseringsmetode, stempler arbeidsstykket.Stempelstøttelageret er formings- og behandlingsmetoden som avhenger av pressen og formen til platen, stripen, røret og profilen og så videre for å påføre den ytre kraften, får den til å produsere plastisk deformasjon eller separasjonen, og oppnår således den nødvendige form og størrelse på arbeidsstykket (stemplingsdelen av stemplingslageret).Stempling og smiing hører til plastbehandling (eller trykkbehandling), samlet kjent som smiing.Tanningsmaterialet er hovedsakelig varm og kaldvalset stålplate og stripe.Av verden 0010010 # 39; s stål, 60 til 70 prosent er plate, hvorav det meste er stemplet til ferdige produkter.Bilkarosseri, chassis, oljetank, radiatorstykker, kjeletrommel, containerskall, motor, elektrisk kjerne av silisiumstålstykker stempler behandlingen.Instrumenter, husholdningsapparater, sykler, kontormaskiner, husholdningsutstyr og andre produkter, det er også et stort antall stempling deler.Sammenlignet med støpegods og pynt, er de rammede lagrene tynne, jevne, lette og sterke.Stempling kan gjøre arbeidsstykket med armeringsribbe, ribbe, svingning eller flensing som er vanskelig å lage ved andre metoder for å forbedre dens stivhet.På grunn av bruk av presisjonsform, arbeidsstykkets presisjon opp til mikronivå, og høy repetisjonspresisjon, spesifikasjonene er de samme, kan stemples ut hull, boss etc.Rammede lagre er vanligvis ikke lenger maskinert, eller bare en liten mengde maskinering er nødvendig.Presisjonen og overflatebehandlingen til varme stemplingsdeler er lavere enn for kaldstemplingsdeler, men fremdeles bedre enn støpegods og søm.Stamping er en effektiv produksjonsmetode, bruken av komposittform, spesielt multi-stasjons progressiv dyse, kan fullføres i en pressemaskin for flere stempling prosesser, for å oppnå stripemateriale opprulling, utjevning, blanking for å danne, etterbehandle automatisk produksjon.Høy produksjonseffektivitet, gode arbeidsforhold, lave produksjonskostnader, generelt hundrevis av produksjon per minutt.Stamping er hovedsakelig klassifisert i henhold til prosessen, kan deles inn i to kategorier av separasjonsprosess og formingsprosess.Separasjonsprosessen er også kjent som blanking, og dens formål er å gjøre stempeldelene langs en viss konturlinje fra platematerialeseparasjonen, samtidig som kvaliteten på kravene til separasjonsseksjonen sikres.Formålet med formingsprosessen er å få platen til å produsere plastisk deformasjon uten å bryte emnet, og å gjøre arbeidsstykket til ønsket form og størrelse.I faktisk produksjon blir flere prosesser ofte brukt på et arbeidsstykke.Blankering, bøying, skjæring, tegning, utbuling, spinning og retting er de viktigste stemplingsprosessene.Stempelarkets overflate og indre egenskaper har stor innflytelse på stemplingsproduktens kvalitet.Jevn og ren overflate, ingen flekker, ingen arr, ingen riper, ingen overflatesprekker, etc.Ensartet flytestyrke, ingen åpenbar retning;Høy jevn forlengelse;Lavt bøyestyrkeforhold;Lav arbeidsherdbarhet.