De vanligste materialene for lager for lagerstål brukes. Materialene som ofte brukes i lagerstål er: karburerende lagerstål(G20CR2NI4A)og høykarbon krombærende stål(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0). I henhold til en spesifikk forståelse er ytelsen til disse to lagerstålmaterialene delt. Jeg håper at alle kan kjenne seg igjen ved kjøp av lagermaterialer og kjøpe det best egnede lagerstålet.
Karburerende lagerstål (G20CR2NI4A)
G20CR2NI4A bearing steel is a high -quality alloy carburizing steel (low carbon C: 0.17 ~ 0.23) for carburizing steel for manufacturing bearing parts. The bearing parts made with such steels are used to produce heat treatment by carburizing, raising fire, and fire. After the process, the surface has high hardness (hardness> HRC60) and a certain abrasion resistance and high resistance to contact fatigue. Low carbon C: 0.17 ~ 0.23 ensures that the heart has good toughness (hardness>HRC33 -48). Denne overflaten har egenskapene til seighet, noe som gjør at det karburerende lagerstålet kan fungere stabilt under forholdene med store støtbelastninger. Kort sagt, fordelene med å karburere stållagre er:
1. Overflaten på overflaten beholdes etter karbureringen og bråkjølingen, og anti-tretthetsstyrken er god.
2. Den har sterk slaglastkapasitet, og overflateskleroselaget har en liten sprekk og det er ikke lett å utvide seg innvendig. Overflaten har høy hardhet og lav hjertehardhet (vanligvis 35HRC ~ 40HRC). Sammenlignet med kromlagerstål med høyt karbon, har det en god slagfasthet.
3. Dybden og konsentrasjonen av karburering kan justeres etter behov.
4. Restriksjoner på størrelse og tykkelse på lagerdelene.
Høykarbon kromlagerstål(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0)
Høykarbon krombærende stål er et høykarbonlegert stål som inneholder 1,30 ~ 1,65 prosent krom, som er preget av: mikrovev etter termisk behandling er relativt jevnt og stabilt, høy og jevn i hardhet, god slitestyrke, høy kontakt tretthet, god, god, god Størrelsesstabilitet og korrosjonsbestandighet. Etter den ballistiske glødingen er skjæreytelsen god. Dette stålet kan oppfylle kravene til lageret til lageret som går under generelle forhold.
1. Høykarbon kromlagerstål er mye brukt over hele verden. Det mest brukte kortnummeret erGCR15ogGCR15Simn. I mitt land utgjør det omtrent 80 prosent av den totale mengden lagerstål. Slukkbarheten er bedre ennGCR15stål, så for store lagerdeler bør GCR15Simn-stål brukes.
2. GCR15-lagerstål brukes i stor grad til å lage motorlager, maskinverktøy, motorer osv. som brukes av kjøretøy, traktorer, tanker, fly osv., samt jernbanekjøretøyer, gruvemaskineri, universelle mekaniske lagre.
3. GCR15SIMN lagerstål brukes hovedsakelig til å lage store lager med stor veggtykkelse, for eksempel en rekke store og ekstra store lager, som for det meste brukes under arbeidsforhold uten stor slagbelastning på tunge verktøymaskiner og rullende maskiner.
4. Fordi sprekkene i GCR15SIMN-stål er mer følsomme og har dårlig støtfasthet, kan ikke de tykke vegglagrene med støtbelastninger oppfylle kravene til bruken fullt ut. Under forholdene med store støtbelastninger er GCR15Simn-stål også begrenset til bruk under forholdene med store støtbelastninger.GCR18MOhar nå utviklet segGCR18MOhøyslokkende stål og slitestyrke. Ytelsen er overlegen GCR15SIMN-stål, og kan erstatte GCR15Simn-stål på jernbanelagre, rullende maskinlager og gruvemekaniske lagre.