I henhold til arbeidsstykkets forskjellige ytelseskrav, kan temperering, i henhold til dens herdetemperatur, deles inn i følgende:
(1) temperering med lav temperatur (150-250 ° c)
Mikrostrukturen oppnådd ved temperering med lav temperatur er herdet martensitt.Hensikten er å redusere den indre belastningen og sprøheten i bråkjølet stål under forutsetning av å opprettholde den høye hardheten og slitestyrken til bråkjølet stål, for å unngå sprekker eller for tidlig skade under bruk.Det brukes hovedsakelig til forskjellige skjæreverktøyer med høyt karbon, måleverktøy, kaldstemplingspresser, rullende lagre og karburiserte deler, etc., hardheten etter temperering er generelt hrc58-64.
(2) middels temperering (350-500 ° c)
Strukturen oppnådd ved herding er herdet troostitt.Målet er å oppnå høy flytestyrke, elastisk grense og høy seighet.Derfor brukes det hovedsakelig til behandling av forskjellige fjærer og varme arbeidsdyser. Hardheten etter temperering er vanligvis hrc35-50.
(3) temperering av høy temperatur (500-650 ° c)
Strukturen oppnådd ved temperering med høy temperatur er temperering av sostenitt.Det er vanlig å kombinere bråkjøling med varmebehandling med høy temperatur, kjent som bråkjøling og herding, dets formål er å oppnå styrke, hardhet og plastisitet, seighet er bedre omfattende mekaniske egenskaper.Derfor er det mye brukt i biler, traktorer, maskinverktøy og andre viktige konstruksjonsdeler, for eksempel koblingsstenger, bolter, gir og aksler.Hardheten etter temperering er vanligvis hb200-330.