1. Typiske feil på kjøretøy lagrene - peeling fenomen.
Etter nedbrytning av feillageret observeres det at arbeidsflaten til lagervalsen er skrelles av, mens kanten av valsen faller av.Arbeidsflaten av de indre og ytre ringene på lageret produserer også metallplater som spalling, og groper vises også på arbeidsflaten av de indre og ytre ringene i kontakt med kanten av valsen, som viser en sirkulær fordeling, som vist i figur 1 og 2.Lagerburet har også blitt alvorlig skadet og ødelagt, og det er flyarr på burets plan.
2. Årsaksanalyse av lagersvikt
For analyse av bærende skadeegenskaper er de grunnleggende årsakene til lagersvikt hovedsakelig som følger:
1) Kontakt tretthetsskade.
2) Lageret har blitt utsatt for unormal belastning som høy kontaktbelastning eller slagbelastning, for eksempel varm metalllastebil i desulfurisering eller løftetankdrift, blir utsatt for stor slagbelastning;Eller den varme metalllastebilen i den tunge tanken gjennom svingen, ved rollen som for høy kontaktlast.
3) Feil montering av lagre eller for liten klaring fører til overdreven ekstra kontaktstress mellom komponenter.
4) Dårlig smøring. På grunn av det dårlige vedlikeholdsmiljøet til metallurgiske foretak blandes fremmedlegemer som jernslagg, bomullsgarn og støv inn i smøremidlene under vedlikehold av lager.
3. Tiltak for å forbedre kvaliteten på lagertesting
1) Velg peiling klaring riktig
Clearance er en viktig faktor for normal drift av rullelagre, som kan deles inn i aksial klaring og radial klaring.Velg riktig klaring, kan gjøre belastningen mellom lageret rullende kroppen rimelig fordeling, kan begrense akselen (eller skallet) aksial og radial forskyvning, for å sikre rotasjon nøyaktigheten av akselen;Kan få lageret til å fungere normalt ved den angitte temperaturen;Å redusere vibrasjoner og støy bidrar til å forbedre levetiden til lagrene.Derfor, når du velger kulelager, må passende lagerklaring velges.Valg av lagerklaring bør vurdere arbeidsforholdene til lageret, for eksempel belastning, temperatur, hastighet, etc.
2) forbedre monteringskvaliteten på lagrene
(1) valg- og målekobling: Ved montering av lagrene er det å gjøre det riktige valget en viktig faktor for å sikre rimelig klaring av lagrene. Men dagens målemidler og verktøy er svært enkle, og kan ikke velges nøyaktig for lagre, så det anbefales å kjøpe de mer avanserte måleverktøyene i dag;Etter montering av lagrene er prosessen med klaringsmåling fortsatt nødvendig. Men på grunn av begrensningene i verktøy og måleteknologi, er denne prosedyren ikke implementert ennå. Det foreslås å legge til denne prosedyren.
(2) Bruksinspeksjonskobling: Etter at lageret er installert, bør det kontrolleres for å sikre at lageret er installert på plass, roterer fleksibelt og uten jacking. Hvis lageret er installert feil, vil det føre til at lagertemperaturen stiger raskt og skader, eller til og med store ulykker som lagerkoppringing og brudd.Det anbefales å legge til lager løp og inspeksjon prosedyrer.
3) Forbedre vedlikeholds- og lagringsmiljøet for lager
(1) vedlikeholdsmiljø: På grunn av det spesielle i vedlikeholdsmiljøet til metallurgiske bedrifter, er det mye jernstøv og støv i vedlikeholdsmiljøet, så når lageret overhaler, er det nødvendig å holde omgivelsene rene, og ikke holde seg til håndsvette og smuss.
(2) Lagringsmiljø: Lagrene skal ikke oppbevares direkte på bakken (må være over 30 cm fra bakken), unngå direkte lys og kalde vegger.For å unngå rust, oppbevares i temperaturen på ca. 20 °C, fuktighet under 65 % miljø.Lagrene plassert i sur luft er lett å ruste og misfarget, så vi bør styrke lagringshåndteringen av lagrene for å sikre at nye lagre ikke blir skadet av eksterne faktorer.
4) standardisering av aksel boks demontering og montering
I dag, en mer omfattende lager reparasjon arbeid, spesielt i aksel boksen funnet i ferd med demontering, noen ganger ved hjelp av hammer perkusjon, dette kan føre til bærer indre skader, forkorte levetiden til lageret, slik at lager vedlikeholdsstyring samtidig, til en positiv dyp linje informasjon, for å finne problemer, effektivt forbedret, og utvikle tilsvarende vedlikeholdsverktøy , forbedre kvaliteten på lager reparasjon.
5) eliminere lasting av dårligere lagre ved kilden
(1) ytre emballasje inspeksjon: under normale omstendigheter har fabrikken merkevare sine egne spesielle designere for ekstern emballasje design, og ordne produksjonsforhold passere fabrikken produksjon, derfor emballasje fra linjer til fargeblokker er veldig klart.
(2) stål tetning ord inspeksjon: vanligvis trykt på lager kroppen merkevare ord, etikett, etc., skriften er svært liten.Men er produsert hovedsakelig ved hjelp av stålteknologi, og i varmebehandling før ordet, så selv om liten skrift, men konkav dyp, veldig klar.Og falske produkter font ikke bare fuzzy, og utskriftsteknologi grov, font flyter på overflaten, kan også lett tørkes ut for hånd.
(3) Rotasjonskontroll: venstre hånd holder lagerkroppsdekselet, høyre hånd veksler kappen for å rotere det, lytt til om det er støy.Fordi produksjonsforholdene til de fleste forfalskede produkter er bakover, og til og med helt manuell verksteddrift, er det uunngåelig at sand og andre sundry ting vil bli blandet i produksjonsprosessen og skjult i lagerkroppen, så det vil være støy når du roterer.Dette er den største forskjellen mellom fabrikkmerket som strengt implementerer produksjonsstandarden og opererer etter maskin.
Overflatekvalitetsinspeksjon (4) : På grunn av dagens innenlandske antirustteknologi er ikke spesielt passere, så antirustbehandlingen ble utført på lagerkroppen og er lett å forlate de tykke oljeflekkene, limet som holder den tykke tykke og importert fra utlandet, knapt kan se spor av rustsikker oljelager, sier spesialpleieeksperter importerte bærende lukt en lukt , rust-bevis olje er absolutt eksisterer, bare ikke kan se.