Rullelagre brukes til å støtte ruller. Sammenlignet med generelle lagre har rullelagre følgende egenskaper:
Tåler høyt enhetstrykk 01
Fordi den ytre dimensjonen på lagersetet er begrenset, kan det ikke være større enn rullekroppens minimumsdiameter, og lengden på rullehalsen er kort, slik at enhetsbelastningen på lageret er stor. Enhetstrykket til generelle rullelagre kan være så høyt som 2000-4800Mpa, som er 2-5 ganger høyere enn for generelle lagre, og nåverdiverdien (produktet av enhetstrykk og lineær hastighet) er 3-20 ganger høyere enn for generelle lagre.
Stor forskjell i driftshastighet 02
Ulike valseverk har forskjellige driftshastighetskrav, og hastighetsforskjellen er fortsatt veldig stor. For eksempel har eksporthastigheten til den moderne seks-stativ kald støping og kontinuerlig valseverk nådd 42m / s, og eksporthastigheten til høyhastighetstrådstangfabrikken har nådd 100m / s. Hastigheten til lavhastighets valseverk er bare 0,2 m / s. Åpenbart bør forskjellige typer lagre brukes til valseverk med forskjellige hastigheter.
Dårlige arbeidsforhold 03
Under varm rulling må rullene avkjøles med vann, og noe skittent vann, jernoksidrester, etc. vil sannsynligvis bli nedsenket i lageret. Den kalde valseverk velger et prosessutjevningsmiddel (emulsjon, etc.) for å glatte materialet til kjølerullen og det rullede stykket, og glattemiddelet kan ikke blandes med lageremulgert væske. Dette stiller høyere krav til forseglingen av lageret.
Derfor er kravene til rullelagre stor bærende kapasitet, liten slagkoeffisient, slagmotstand og arbeid ved forskjellige hastigheter; Når det gjelder struktur, bør radialdimensjonen være så liten som mulig (for å velge en større rullehalsdiameter ), med gode utjevnings- og kjøleforhold. Ved behov må rullelagrene fjernes fra valseverket for testing og vedlikehold, for å maksimere levetiden til rullelagrene. Hyppigheten av lagervedlikehold og vedlikehold bør justeres i henhold til arbeidsforholdene til valseverket, hovedsakelig i henhold til driftsforholdene. Den generelle vedlikeholdsfrekvensen er at fulllastlagerarbeid inspiseres hver tredje måned, de fleste valseverk opprettholdes hver sjette måned, og lette arbeidsrulleverk opprettholdes hver tolvte måned.
Rullelagre bør inspiseres separat etter det første arbeidet i 1000h. Under vedlikeholdsprosessen må lagrene rengjøres helt, og oljetetningen bør kontrolleres samtidig. Hvis den svikter, bør oljetetningen byttes helt ut. Hvis det ikke oppdages unormalitet, kan den andre kontrolltiden forlenges, for eksempel etter hver 2000h eller mer, fra valseverket Fjern lager- og lagersetet og andre komponenter, kontroller arbeidstilstanden og registrer lagerposisjonen og lagerområdet til valseverket hver gang.