1. Analyse av installasjonsfaktorer
For eksempel: transport av rullebordlager setekjertel installasjon, lager sete tetting installasjon, er en viktig faktor som påvirker lagerytelse.Installasjonen av lagersetekjertelen påvirker direkte radial klaring av lagrene.Peiling klaring er for liten, vil føre til lager overoppheting, forverre bærende slitasje, bærer slitasje motstand kan ikke spille.Det kan også føre direkte til lagerming.Så før kjertelinstallasjonen, riktig bruk av highland byggpapir for å justere kjertelposisjonen.
Monteringskvaliteten på lagersetetningen (skjelettoljetetningen) påvirker korrosjonshastigheten til lageret.Lagersetet på rullebordet fungerer i et vannrikt miljø. Skaden på tetningen og feil installasjonsmetode i installasjonsprosessen vil føre til lagervann og jernoksid urenheter, noe som vil akselerere korrosjonshastigheten til lagerkomponenter.Skjelettoljeforseglingen skal unngå mekanisk skade når den er installert, og leppen skal være mot utsiden av lagersetet.
2. Bærende vedlikeholdsfaktorer
For eksempel er vedlikehold av transportrullebord delt inn i rutinemessig vedlikehold, driftsinspeksjon og feildeponering.
Daglig vedlikehold av lagrene er hovedsakelig smøring. I tilfelle av fullt garantert smøring, selv i det mest komplekse arbeidsmiljøet, kan levetiden til lagrene nå 5 til 10 år (ca 20 millioner ~ 30 millioner RPM), men i tilstanden til dårlig smøring, vil levetiden til lagrene falle til ca 3 måneder (ca 9 millioner RPM).Følgende er levetiden til lagrene under en rekke fettfôringsmetoder.Som det frem ser fra tabell (1), kan kontinuerlig og tilstrekkelig voksfôring få lageret til å oppnå en høyere levetid.Hvis oljetilførselen ikke er be stund, vil levetiden til lagrene bli svært lav i komplekse miljøer som vann, høy temperatur og støv.(se tabell 1)
Betjeksjon av lagrene er hovedsakelig for å oppdage temperaturen på lagersetet.Lagersetetemperaturen på rullebordet før og etter rullelinjen er vanligvis ca. 4 °C.Selv i tidlig slitasje på lagerbur og rullende kropp, er temperaturstigningen av lagersetet ikke høy og vil ikke overstige 43 ~ 45 ~ C.Men med ytterligere slitasje og inkludering av de indre komponentene i lageret, vil temperaturen på lagersetet stige til 4550 ~ C.På denne tiden blir bæreevnen til rullekroppen mer ujevn, og til og med sprekker og mislokasjoner vises.Når rullekroppen er sprukket eller feilplassert, vil lagersetet ha en kraftig temperaturstigning, ledsaget av røyken i lagersetet og lageret sitter fast, temperaturen på temperaturmålepunktet på lagersetet vil stige til 150 til 170 ° C.På dette punktet har lageret blitt fullstendig skrapt.
For å oppnå lang levetid for lagrene, bør lageret i det tidlige stadiet av lagerslitasje rengjøres, erstattes med fett i tide, og lagersetekjertelposisjonen bør justeres for å øke eller redusere tykkelsen på pakningene på riktig måte.For å forlenge levetiden til lagrene.
3. Miljøfaktorer
Til tross for tung plate produksjonslinje av rullende lager kjører miljø er komplisert, for eksempel overbelastning, for eksempel høy hastighet, mer vann, påvirker levetiden til rullende lager, kan vi fortsatt gjennom kontinuerlig innsats for å forbedre området for å skape et gunstigere miljø for lager (for eksempel lagerbase pute, lagerbelagt vanntett lag, etc.) for å forlenge levetiden til lager.
Rullelagre er en slags presisjon mekaniske komponenter produsert av spesialiserte fabrikker og svært standardisert.Blant mange økonomiske og tekniske indikatorer som påvirker rullelagre, er livsindeksen den mest direkte, raske og omfattende refleksjonen av bærekvalitet.Selv om folk har gjort nøyaktige og perfekte hensyn fra design til den generelle strukturelle designen, er noen ganger levetiden til lagrene sterkt redusert på grunn av usikker uaktsomhet eller noen eksterne faktorer.Gjennom en rekke undersøkelser, ifølge et stort antall bakgrunnsmaterialer, analysedata og feilformanalyse, finner du ut de viktigste årsakene til bæresvikt, slik at vi kan legge frem målrettede forbedringstiltak for å forlenge levetiden til lagrene.