Feilene forårsaket av feil oppvarming kan deles inn i: (1) feilene forårsaket av endringen i den kjemiske tilstanden til det ytre laget av emballasje på grunn av innflytelsen fra mediet, slik som oksidasjon, avkarbonisering, karbisering, sulfurisering og kobber karburisering osv.Mangler forårsaket av unormale endringer i den interne organisasjonsstrukturen, slik som overoppheting, overforbrenning og underoppheting.(3) på grunn av ujevn fordeling av temperaturen i emnet, den indre spenningen (for eksempel temperaturstress, vevsspenning) forårsaket av overdreven blank sprekkdannelse.Flere av disse vanlige feilene er beskrevet nedenfor, og resten kan sees på som eksempler.
1. Dekarburiseringen
Dekarbonisering refererer til oksidasjon av karbon i overflatelaget av metall ved høy temperatur, noe som gjør karboninnholdet i overflatelaget betydelig lavere enn det i det indre.
Dybden av dekarboniseringslaget er relatert til sammensetningen av stålet, sammensetningen av ovngassen, temperaturen og holdetiden ved denne temperaturen.Ved å bruke oksiderende atmosfære er oppvarming lett å avkarbonisere, høyt karbonstål er lett å avkarbonisere, silisiuminnhold i stål er også lett å avkolber.
Dekarbonisering reduserer delenes styrke og utmattelse og svekker motstanden mot slitasje.
2. Økningen av karbon
Smi oppvarmet av en oljeovn blir ofte karburisert på overflaten eller en del av overflaten.Noen ganger er tykkelsen på det karburiserte laget opp til 1,5-1,6 mm, karboninnholdet i det karburiserte laget er opptil 1% (massefraksjon), og karboninnholdet på lokale punkter er enda mer enn 2% (massefraksjonen).
Dette er hovedsakelig i tilfelle oppvarming av oljeovn, når plasseringen av emballasje nær oljeovnsdysen eller bare i området for kryssinjeksjon av drivstoff mellom de to dysene, blandes ikke olje og luft godt, slik at forbrenningen er ufullstendig, noe som resulterer i dannelsen av en reduserende karburerende atmosfære på overflaten av spalten, og dermed produserer effekten av overflatekarburisering.
Forkarbing gjør at de mekaniske egenskapene til smiing blir dårlige, og det er lett å slå kniven når du skjærer.
3. Overoppheting
Overoppheting refererer til fenomenet at metallemnet oppvarmes til for høy temperatur, eller holder seg for lenge innenfor det spesifiserte området for smiing og varmebehandlingstemperatur, eller at kornstørrelsen er forårsaket av for høy temperaturstigning på grunn av termisk effekt.
Karbonstål (subeutectoid eller supereutectoid) overopphetes ofte og utvikler en weissner-struktur.Etter at martensittstålet er overopphetet, vises den intrakrystallinske teksturen ofte, og formstål er vanligvis preget av den primære karbidvinkelstrukturen.Etter overoppheting av titanlegering dukket åpenbar korngrense og rett slank wei-lignende struktur opp.Bruddet i legert stål kan fremstå som et steinbrudd eller et stripefraktur etter at det er overopphetet.De mekaniske egenskapene til den overopphetede strukturen, spesielt støtstyrken, vil reduseres på grunn av grovkornet.
Etter normal varmebehandling (normalisering og slukking) kan strukturen til overopphetet strukturstål forbedres og ytelsen gjenopprettes.Imidlertid kan den alvorlige overopphetingen av legeringsstruktur ikke fjernes fullstendig etter normal normalisering (inkludert høy temperatur normalisering), gløding eller slukking, som ofte omtales som stabil overoppheting.
4. Den brente
Overforbrenning refererer til metallkroppens oppvarmingstemperatur er for høy eller i oppvarmingssonen ved høy temperatur er oppholdstiden for lang, ovnens oksygen og annen oksiderende gass trenger inn i metallkorngapet, og med jern, svovel, karbon og annen oksidasjon, dannelse av smeltbart oksid eutektisk, ødeleggelse av kornet mellom kontakten, slik at materialets plastisitet reduseres kraftig.Hvis metallet er hardt brent, vil det sprekke med et lett slag når grovheten fjernes, og tverrgående sprekker vil dukke opp på det brente stedet når metallet trekkes ut.
Det er ingen streng temperaturgrense mellom overoppheting og overoppheting.Generelt brukes egenskapene til oksidasjon og smelting av korn for å bedømme overforbrenning.Når det gjelder karbonstål, smelter korngrensen når den er overforbrent, og i tilfelle av tungt oksygen kjemisk stål (høyhastighetsstål, Cr12 seksjonsstål, etc.) overforbrent, ser korngrensen ut som fiskeleddsrør på grunn av smelting.Korngrensesmeltende trekantsone og omsmeltesfæren dukket opp når aluminiumslegeringen ble overbrent.Etter at smien er brent er det ofte umulig å redde den, så den må skrotes.
5. Varmespreng
Ved oppvarming av stort ingot med stor seksjonsstørrelse og høyt legert stål og superlegeringsemne med dårlig varmeledningsevne, hvis oppvarmingshastigheten er for rask i lavtemperaturfasen, vil emnet generere stor termisk belastning på grunn av den store interne og eksterne temperaturforskjellen.I tillegg, på grunn av emnets lave temperatur og dårlige plastisitet, hvis verdien av termisk stress overstiger emnets styrkegrense, vil det genereres en strålende varmespreng fra midten til de fire sidene, noe som får hele seksjonen til å sprekke .
6. Kobbersprøheten
Kobberet er sprøtt på overflaten av smien.Ved høy forstørrelse fordeles gulaktig kobber (eller fast løsning av kobber) langs korngrensene.
Når gjenværende kobberoksid i ovnen blir værende, blir stålet oksidert og redusert til fritt kobber ved høy temperatur. Atomer av smeltet stål ekspanderer langs den austenittiske korngrensen, og svekker forbindelsen mellom korn.I tillegg, når kobberinnholdet i stål er relativt høyt [BBB 0 2% (massefraksjon)], hvis det blir oppvarmet i en oksiderende atmosfære, dannes et kobberrikt lag under huden på jernoksid, noe som også forårsaker stålskørhet.