Som en viktig del av maskinverktøyindustrien spiller maskinverktøyindustrien en viktig rolle i utviklingen av hele nasjonaløkonomien.Generelt er Kina' s maskinverktøyindustri i den beste utviklingsperioden siden 1992, og markedet er mangelvare.Spesielt siden inngangen til den nye vekstperioden i 1999 har produksjonsverdien til China' s maskinverktøyindustri økt år for år, produktstrukturen har blitt kontinuerlig justert, og produktkvaliteten har blitt bedre dag for dag.Følgende tabell viser veksten av produksjonsverdien for maskinverktøyindustrien, produksjon av metallskjæremaskinverktøy og CNC-skjærende maskinverktøy siden 1999:
I følge informasjonen innhentet fra seminaret om markedssituasjonen og mottiltak for maskinverktøyindustrien i Kina som ble holdt i baoji 2. desember 2003, vil dette året være et støtfangerår for maskinverktøyindustrien i Kina. Innen utgangen av september, når det gjelder produktutgang, har den kumulative produksjonen av verktøy for metallskjæring nådd 222 000 enheter, en økning på 36,7% fra samme periode i fjor.Blant dem økte nøkkelutviklingen av verktøy med høy presisjon med 37,60%;Numeriske kontrollverktøy økte med 43,74%;Store maskinverktøy vokste med 87,90%.I tillegg har andre som smedemaskiner, verktøy for trebearbeiding også større vekst, det kan sies at hele linjen med flytende rødt.
Globalt økte forbruket av maskinverktøy i Kina med 20,0% i 2002 sammenlignet med 2001, og utgjorde 19,2% av det totale forbruket av maskinverktøy i verden, og steg fra fjerde til første plass i verden.
Samtidig fortsetter produksjonen og driften i den innenlandske maskinverktøyindustrien å opprettholde en god situasjon, i år fortsetter Kina' s maskinverktøyimport også å vokse, innen utgangen av september, ifølge tollstatistikken, Kina' s maskinverktøyimport har nådd 2,96 milliarder yuan, økt med 35% i løpet av samme periode i fjor.Videre har noen internasjonalt anerkjente virksomheter kommet inn i Kina i form av enkeltpersonforetak og joint venture, og utnyttet Kinas' s billige arbeidskraftkostnader og ulike fortrinnsbetingelser for å gripe det kinesiske markedet.Dette viser fullt ut at den internasjonale konkurransen mellom maskinverktøyindustrien i moderne produksjonsindustri gradvis har trengt inn i innlandet i Kina.Kina vil fortsette å være verdens største' s importør av lagre og en stor forbruker.
Til tross for Kina' s maskinverktøyindustri de siste årene har gjort store fremskritt, men i det nåværende innenlandske og utenlandske maskinverktøymarkedet er ekstremt konkurransesituasjon, er ikke vårt lands' s maskinverktøyindustri konkurransedyktig, hovedsakelig viser i vårt land er maskinverktøy forbruk ikke strøm, stort verktøy for maskinverktøy, men lavt nivå, produktstrukturen er fremdeles tilbakestående, dårlig produktinnovasjonsevne, maskinverktøyets pålitelighet må forbedres osv.
Nivået av maskinverktøyproduksjon i verden i dag er konsentrert i utviklingen av CNC-maskinverktøy, produksjonskapasitet, CNC-maskinverktøy har blitt det vanlige utstyret i produksjonsindustrien, et land har en rekke CNC-maskinverktøy, nivået har blitt et viktig symbol for å måle et lands omfattende styrke.For å oppnå målet om å transformere Kina fra et maskinverktøyland til en produksjonsmakt for maskinverktøy, må vi øke hastigheten på tilpasningen og intensivere utviklingen av nye produkter.Av denne grunn er" tiende femårsplan" av maskinverktøyindustrien lagt frem for å fokusere på utvikling av CNC-maskinverktøy, for å fremme forbedring av det generelle nivået i industrien.Følgende totale mål er satt: innen 2005 vil produksjonen av CNC-maskinverktøy nå 25.000-30.000, utgangsverdien vil nå 6,5-7 milliarder yuan, og markedsandelen for CNC-maskinverktøy vil nå 50% (etter verdi) .Fra dagens situasjon forventes produksjonsmålet å være oppnådd før planen i 2003.
Ii. Maskinverktøyindustri' s etterspørsel etter lagre
Bruken av rullelager i maskinverktøy brukes hovedsakelig i følgende tre deler: spindel, kuleskrue og generell drivaksel.
Som det grunnleggende tilbehøret til maskinverktøyet, påvirker ytelsen til spindellager direkte maskinverktøyets hastighet, rotasjonspresisjon, stivhet, anti-chatter vibrasjonsskjæreytelse, støy, temperaturstigning og termisk deformasjon, og påvirker deretter presisjonen og overflatekvaliteten til bearbeidede deler.Derfor må maskinverktøy med høy ytelse være utstyrt med høyytelseslagre.
Nøyaktigheten til lineær peiling er generelt delt inn i fem karakterer: P0, P6, P5, P4 og P2. Presisjonen til lageret som brukes til spindelen til presisjonsverktøy, skal være P5 og dets overlegne, mens for spindelstøtte av høyhastighets- og presisjonsverktøy som NC-maskinverktøy og maskineringssentre, P4 og dets overlegne ultra-presisjonslager skal velges.
Spindellager for maskinverktøy inkluderer vanligvis dype sporkulelagre, vinkelkontaktkullager, sylindriske rullelager, toveis skyvekulelager med skyvekraft, koniske rullelager og trykklager.
Med den raske utviklingen av CNC-teknologi," sammensatt, høyhastighets, intelligent, presisjon, miljøvern" har blitt den viktigste trenden for maskinverktøy industrien teknologiutvikling.Blant dem kan høyhastighets maskinering effektivt forbedre maskineringsverktøyet til maskinverktøy og forkorte bearbeidingssyklusen til arbeidsstykket.Dette krever at verktøyspindelen og tilhørende komponenter tilpasser seg behovene til høyhastighetsbehandling.For øyeblikket er spindellagrene til CNC-maskinverktøy i utgangspunktet begrenset til fire strukturelle typer: vinkelkontaktkulelager, sylindriske rullelager, toveis skyvekontaktkulelager og koniske rullelager.
Sammen med høyhastighetsutviklingen av CNC-maskinverktøysspindel, keramiske materialer (hovedsakelig Si3N4 engineering keramikk) på grunn av dens lave tetthet, høye elastisitetsmoduler, liten koeffisient for termisk utvidelse, slitestyrke, motstand mot høy temperatur, korrosjonsbestandighet og andre utmerkede egenskaper for å bli det ideelle materialet for produksjon av høyhastighets presisjonslager.Keramiske lagre har blitt mer og mer brukt, med tanke på de keramiske materialene som er vanskelige å behandle, er presisjonskeramiske lagre for det meste rullende keramiske, indre og ytre ringer er fortsatt laget av blandede keramiske kulelagre av kromstål.
Kule skruepar som en presis, effektiv, sensitiv overføringskomponenter, i tillegg til bruk av skruer, muttere og kuler med høy presisjon, men bør også ta hensyn til valget av høy aksial stivhet, lite friksjonsmoment, høy driftsnøyaktighet av lager.Kulelagre ble brukt tidligere for å støtte toveis vinklede skyvekontaktkulelagre, koniske rullelager, kombinasjonslager for nålvalser og skyvevalser, kulelager med dyp spor og trykkullager.For øyeblikket er enkeltradet vinkelkontaktkulelager med 60 ° kontaktvinkel det mest brukte kuleskruestøtten. I tillegg er nøyaktighetsgraden hovedsakelig P4 og dens overlegne.
Maskinverktøy installert på rullelagerets generelle aksel, dets krav og valg og vanlig mekanisk drivlager er det samme, bare for å oppfylle kravene til styrke og levetid, hastigheten overstiger ikke den angitte grensehastigheten til lageret.
Under normale omstendigheter refererer verktøylageret vi nevnte til maskinverktøyets spindellager og kuleskruelager, mens presisjonsverktøylageret refererer til spindellager og skruelager med nøyaktigheten til P5 og dets overlegne P5.
Produksjon av presisjonsverktøylager
Presisjon maskinverktøy bærende teknologi innhold er høyt, høy merverdi, behandling vanskelig, verdens' s store bærende selskaper har investert stor energi i utvikling og utvikling av presisjon maskin verktøy lager.For tiden inkluderer utenlandske produsenter av presisjonsverktøylager hovedsakelig FAG-selskapet i Tyskland, SNFA-selskapet i Frankrike, NSK-selskap i Japan, SKF-selskap i Sverige, NTN-selskap i Japan, etc.
Sammenlignet med utviklede land er det generelle nivået av China&# 39s lagerindustri ganske annerledes, spesielt når det gjelder utvikling og utvikling av presisjonslager, på grunn av begrensningene i prosessutstyr, produksjonsprosessen og relaterte teknologier