1. Valg av rullelager.
Spindel og lager har produksjonsfeil, som må påvirke rotasjonsnøyaktigheten til spindelkomponenter.Når spindelenheten er samlet, kan rotasjonspresisjonen forbedres ytterligere hvis feileffektene av de to delvis utligner hverandre.Fordi den indre ringen på rullelageret roterer med spindelen, har dens radiale utløp (eller vibrasjon) størst innflytelse på lagerets rotasjonsnøyaktighet.Derfor er bare den relative posisjonen til lagerets indre ring og spindeljusteringen generelt justert.
(1) Valg av frontlager: fordi spindelens radiale utløp ved frontstøtten har størst innvirkning på rotasjonsnøyaktigheten til enden, bør lagervalgsmetoden vedtas først for å redusere den radiale utløpet ved frontstøtten.Den faktiske operasjonsprosessen er å måle den indre ringen og spindeljournalen til et parti rullende lagre henholdsvis før montering, og typemerker på deres høye punkter (lagre i noen land har merker på høydepunktene, men de siste årene med forbedring av lagernøyaktighet, merkene vil bli fjernet);Deretter grupperes de i henhold til den faktiske radiale runout-mengden, og de som har samme runout-mengde blir tatt for montering, slik at høydepunktene til de to er forskjellige, det vil si at valget av frontlager er fullført.
(2) valg av baklager: etter valg av frontlager kan valg av baklager ytterligere forbedre rotasjonsnøyaktigheten til spindelenheten.Fordi spindelen er å bruke samme målestokk for å finslipe hver journal, slik at den fremre og bakre journal på spindelaksen slår høyt punkt, ofte i samme retning.Så lenge det bakre lageret og det fremre lagerets høye punkt er anordnet i samme aksiale plan og aksen er på samme side, kan det ofte oppnås bedre resultater.Hvis diameterhopppunktet til den ytre ringen på de fremre og bakre lagrene er installert i samme retning, og setepithullets høye punkt er forskjellig, kan spindelens rotasjonsnøyaktighet forbedres ytterligere.
2. Klaring (klaring) av spindelrullager og justering av det.
Klaringsmengden (klaringmengden) av spindelrullelageret har en viktig innflytelse på spindelmonteringens arbeidsytelse og lagerlevetid.Når lageret arbeider med stor klaring, vil det forårsake avvik i spindelposisjonen (radial eller aksial) og direkte påvirke bearbeidingsnøyaktigheten.På dette tidspunktet er lagerlagerområdet også lite, belastningskonsentrasjonsvirkningen til kraftretningen til en eller flere rullende legemer, noe som resulterer i større spenningskonsentrasjon, forårsaker lagringens modning og forverring av slitasje og reduserer levetiden.
I tillegg svekkes stivheten og vibrasjonsmotstanden til spindelenheten.Når lageret er justert til null klaring, øker lagerområdet, rullende kropp har en tendens til å være ensartet, og spindelens rotasjonsnøyaktighet forbedres.Når lagerbelastningen (forbelastning) er justert til negativ klaring, produserer rullende kropp elastisk deformasjon, og kontaktområdet med løpebanen økes, slik at lagerområdet utvides til 360 °, deretter spindelens stivhet og vibrasjonsmotstand montering kan forbedres betydelig.Derfor er det å holde rimelig klaring av rullelagre et viktig tiltak for å forbedre spindelkomponenters rotasjonsnøyaktighet, stivhet og vibrasjonsmotstand.
Den statiske stivheten til spindelenheten øker med reduksjon av lagerklaringen.Stivhetsendringen (kurvehelling) på lageret nær nullklaring er den største, og deretter øker stivheten sakte.Imidlertid er påvirkningen av lagerklaring på de dynamiske egenskapene til spindelenheten mer kompleks.Dempingsverdien til spindelenheten (forholdet mellom den faktiske dempingsverdien og den kritiske dempingsverdien er at dempningsforholdet først øker med reduksjonen av lagerklaringen, og dempingsverdien når maksimum ved nullklaring, og deretter øker med redusert klarering), men dempingsverdien synker også.
Dette skyldes at lageret gradvis har en tendens til å være&", stiv kropp GG", slik at dets strukturelle demping avtar, og mer materielle indre friksjonsdempende egenskaper.Den statiske stivheten og dempningsegenskapene påvirker sammen den generelle dynamiske responsen til spindelenheten. Det er en optimal klareringsposisjon, når den felles amplituden til spindelens forende er minimum, er den statiske stivheten og resonansfrekvensen begge høye, og rundingsfeilen og ruheten til den bearbeidede overflaten er også liten.Når klaringsmengden er for liten, er forbedringen av stivhet ikke signifikant, men lagerets slitasje og varme økes kraftig, og reduserer dermed lagrets levetid og forverrer servicevilkårene.Derfor kan det sees at valget av den optimale lagringsmengden av lagre ikke bare skal ta hensyn til den statiske stivheten, men også ta hensyn til dempingsverdien, for å oppnå den minste vanlige amplitudeverdien til akselenden, høyere stivhet, resonansfrekvens og bearbeidingsnøyaktighet.Ifølge erfaring bør lagerklaringen til generelle mellomstore og store maskinverktøyspindler justeres med -0,005 ~ -0,015 mm.
3. Oppdag og juster installasjonen av lagerets indre og ytre ringer.
Diameter og breddeforhold for dobbeltrads sylindriske rullelager er generelt mellom 4 og 7. Fordi diameteren og bredden på dobbeltrads sylindriske rullelager er relativt stor, er styringsytelsen for dobbeltrads sylindriske rullelager dårlig når de er installert i hullet på spindelen og spindelen.Dessuten er størrelsen og massen av store maskinverktøydeler store, noe som medfører vanskeligheter for monteringsarbeidet og lett å forårsake ujevn kraft når du installerer lagre.Ovennevnte årsaker fører til avvik fra den indre og ytre ringinstallasjonsposisjonen til spindellageret, den dårlige kontakten mellom lagerets rullende kropp og den indre og ytre ringen av lageret, noe som resulterer i reduksjon av spindelstivhet og rotasjonsnøyaktighet.Metoden for å kontrollere installasjonen av de indre og ytre ringene til spindellageret er som følger: I ferd med å stramme den indre ringen på lageret, fortsett å rotere spindelen og observer rotasjonen av lagerets rullende kropp samtidig.
Hvis spindelen roterer lett, og lagerets rullende kropp roterer med spindelen, bør lagerets indre og ytre ring installeres riktig;Hvis spindelen har en viss mengde forhåndsbelastning, er det en blokk når den roterer, og det bærende individuelle rullende legemet roterer ikke med spindelen, eller rullende kroppen er løs når den beveges for hånd, det bør være forårsaket av installasjonsavviket til lagerets indre eller ytre ring.