Hydrostatisk lagersvikt 1: ren væskesmøring kan ikke etableres
Feilfenomen: etter automatisk oljepumpe, hvis ren væskesmøring er etablert, bør den kunne svinge lett for hånd;Hvis rotasjonen ikke beveger seg eller vanskeligere å rotere enn uten oljeforsyning, indikerer det at ren væskesmøring ikke er fastslått.
Årsak til svikt: trykket i et oljekammer på lageret kan ikke etableres, eller monteringskvaliteten på lageret er for dårlig, for eksempel:
(1) det er oljelekkasje i et oljekammer, slik at akselen klemmes på den ene siden av lageret;
(2) Det er ingen smøreolje i et oljekammer på lageret, og oljeinntakshullene er feilplassert under prosessering og montering, eller gassen er blokkert;
(3) væskemotstanden til hver gass er for stor, noe som resulterer i ingen lagerkapasitet for et oljekammer;
(4) stivheten til det elastiske elementet i tilbakemeldingsgassen er for lav, noe som fører til at oljeutløpshullet blokkeres i den ene enden;
(5) koaksialiteten til sentripetallageret er for stor, eller vertikaliteten til skyvelageret er for liten, slik at løfteklaringen av spindelen er for liten.
Eliminering metode:
(1) Kontroller om trykket i hvert oljekammer er fastslått.For oljelekkasje eller oljehulrom uten trykk, finn ut de spesifikke årsakene og ta tilsvarende tiltak for å overvinne dem.
(2) Juster gasshastigheten for hvert oljekammer for å gjøre det innenfor et rimelig område;
(3) Rimelig utforming av gass;
(4) hold smøreoljen ren;
(5) For å sikre produksjonsnøyaktigheten og monteringskvaliteten på delene.
Hydrostatisk lagersvikt to, trykket er ikke stabilt
Feilfenomener:
(1) Når hovedakselen ikke roterer, etter å ha startet oljepumpen, vil trykket i hvert oljekammer gradvis reduseres eller trykket i noen oljekamre vil reduseres;
(2) Etter at spindelen roterer, endres trykket i hvert oljekammer med jevne mellomrom (hvis endringen er større enn 0,05-0,1 MPa, må årsaken kontrolleres);
(3) Når spindelen ikke roterer, er hvert oljekammer jitter på grunn av trykk (mer enn 0,05 ~ 0,1MPa bør kontrolleres);
(4) Når spindelhastigheten er høy, svinger oljekammertrykket uregelmessig.
Årsak til feil:
(1) Gassforholdet β verdien er ute av toleranse;
(2) Oljeforsyningstrykk P.For lav;
(3) lagerklaringen er for stor;
(4) Gassdesignen er urimelig.
Eliminering metode:
(1) skift ut oljen, rengjør oljefilteret og gassen;
(2) Kontroller om det er stor sentrifugalkraft i akselen og delene på akselen. I så fall må du kontrollere om det er interferenskraft i lossebeltet ved å flytte balanseeliminering, redusere koaksialitetsfeilen mellom det lille lossebeltehjulet og spindelen;
(3) Kontroller oljepumpen og trykkventilen;
(4) Forbedre typen oljehulrom.
Tre, oljefilm stivhet er utilstrekkelig
Feilfenomen: oljefilmstivheten til spindellageret oppfyller ikke designkravene.
Årsak til feil:
(1) Oljen er ikke ren og filtreringsklarheten er ikke nok;
(2) urenheter lagret i lagre og rør fjernes ikke;
(3) gassen er blokkert;
(4) akseljournalstivheten er utilstrekkelig, noe som resulterer i metallkontakt.
(5) Feil ved sikkerhetsbeskyttelsesenheten.
Elimineringsmetode: i henhold til justering av oljefilmstivhet.
Hydrostatisk lager fire, spindel tegning eller holder aksel
Feilfenomen: Når akselen roterer over en periode, kan spindelen bli funnet å ha fenomenet å trekke eller holde akselen i drift.
Årsak til feil:
(1) Oljen er ikke ren og filtreringsklarheten er ikke nok;
(2) urenheter lagret i lagre og rør fjernes ikke;
(3) gassen er blokkert;
(4) Stivheten i akseljournalen er utilstrekkelig, noe som resulterer i metallkontakt;
(5) Feil ved sikkerhetsbeskyttelsesenheten.
Eliminering metode:
(1) Overhale oljefilteret;
(2) rengjøringsdeler;
(3) Beregning av journalstivhet;
(4) vedlikehold av sikkerhetsbeskyttelsesapparater.
Hydrostatisk lagersvikt fem: utilstrekkelig trykkøkning i oljekammeret
Feilfenomen: Selv om gassoljen er glatt, er trykket i oljekammeret ikke nok til å stige.
Årsak til feil:
(1) Lagerets passform klaring er for stor;
(2) oljelekkasjefenomen;
(3) Oljepumpen er ukvalifisert;
(4) viskositeten av smøreolje er for lav.
Eliminering metode:
(1) Mål passformklaringen. Hvis den er for stor, må den omkamp spindelen;
(2) Eliminer oljelekkasje;
(3) Skift ut oljepumpen;
(4) velg riktig smøreolje.
Hydrostatisk lagerfeil seks: Lagertemperaturstigningen er for høy
Feilfenomen: Når spindelen går i ca. 2 timer, er oljebassenget eller den ytre veggen av spindelkroppstemperaturen ute av toleranse.
Årsak til feil:
(1) lagerklaringen er for liten;
(2) trykket på akselpumpen er for høyt;
(3) viskositeten av smøreolje er for høy;
(4) Friksjonsområdet i oljekammeret er for stort.
Eliminering metode:
(1) Øke peiling klaring;
(2) Reduser trykket på oljepumpen under forutsetning av tillatt bæreevne og stivhet;
(3) redusere viskositeten av smøreolje;
(4) Reduser bredden på oljetetningsoverflaten, men gjør bredden på oljetetningsoverflaten A og B større enn 40 ganger av gapet og sørg for RE>2000.