Kvaliteten på lagerkvaliteten brukes til kvaliteten på komponentbehandlingen av komponenten, så vi må ta hensyn til noen av de tilsvarende forhold under behandlingen av lagerkomponenter. I henhold til den spesifikke forståelsen av China Bearing Network, må vi ta hensyn til de tre hovedsakene i prosessen med å behandle lagerkomponentene. , Henholdsvis: fiksering av kniv- og retrettmodus, utvikling av standardiserte feilsøkingshandlinger og modularisering av sverdbyttepunktet.
Vær oppmerksom på de tre hovedsakene ved behandling
1. Fast sverd og retrettmodus
Hver bilkniv flyttes fra G0-modus til knivpunktet. Innløpspunktet bør være en viss avstand fra arbeiderne i de to retningene X og Z. Det er for langt og for nært. For langt vil øke flyreiseruten til G01, noe som resulterer i lav behandlingseffektivitet; for nærme vil øke skjulte sikkerhetsfarer. Når du går inn i kniven (fra begynnelsen av knivpunktet til startpunktet for behandlingen), skal kniven angis med G01, og når kniven er trukket tilbake, må G01 trekkes tilbake til retrettpunktet (avstanden til tilbaketrekningspunktet). har en viss sikkerhetsavstand fra arbeidsstykket) Essence
2. Utvikle en standardisert feilsøkingshandling
①. Vi må velge G{{0}}-hastigheten for å treffe F0-giret for å la verktøyet lukke arbeidsstykket med en lavere hastighet. Når du går inn i knivpunktet, kan en kraftig kollisjon med arbeidsstykket føre til at operatøren blir rådvill og for sent til å utelukke faren. Tvert imot, når vi lar kniven nærme seg i lavere hastighet, selv om kniven er feil, har vi god tid til å justere.
③ Under feilsøkingsprosessen kan operatøren sette en finger på syklusstartknappen, og den andre fingeren plasseres på siden av sirkulasjonsknappen for å stoppe gjennomføringen av programmet i tide i en nødssituasjon. Husk også posisjonen til nødknappen til enhver tid for å fra tid til annen. Metoden ovenfor er å redusere skadene på CNC dreiebenker på grunn av feil programmering og drift i CNC-kjøretøyer, redusere ulykker og sikre sikkerheten ved arbeid og internship.
② Ved feilsøking må maskinen utføres i ett trinn. Etter å ha utført forrige setning i maskinverktøyet, må operatøren kontrollere de positive feilene og rasjonaliteten til neste setning på nytt, og foreta justeringer deretter. Når maskinen er i bevegelse, må operatøren alltid observere om endringene i knivkoordinatene på skjermen og endepunktkoordinatene for bevegelsen i programmet stemmer overens med de faktiske treningskoordinatene til verktøyet.
3. Sett opp modularisering av knivspissen
Innstillingen av knivpunktet er relatert til effektiviteten og sikkerheten ved behandlingen. Tiden for å skifte kniv er for lang, tiden fra kniven til sverdet for å flytte til kniven vil bli forlenget, noe som vil redusere effektiviteten. Skader. Still derfor kniven til å bytte kniv selv, og punktet kan være satt eller nær eller nær, så jeg fikser sverdbyttepunktet i henhold til den faktiske situasjonen til verktøyet og arbeidsstykket. Knivpunktet, ring deretter septikprogrammet, slik at forekomsten av ulykker reduseres kraftig.