Nyheter

Analyse og vedlikeholdsprosess av storskala rotasjonslagerslitasjefeilanalyse og vedlikeholdsprosess

Oct 12, 2022Legg igjen en beskjed

Storskala rotasjonslager er vanlig i store maskiner og utstyr, for eksempel skuffer. I prosessen med produksjon og drift er dette storskala utstyret som ikke er lett å flytte uunngåelig at deler vil svikte på grunn av et stort antall arbeidsforhold. Det store roterende lagret er en viktig del på barrieren. En feil, følgende China Bearing Network (referert til som Huaxian Network) I henhold til forståelsen vil vi dele det typiske eksemplet på rotasjonslagerets slipefeil på barrieren på bøttemotorsykkelen, samt lagertestingsprosessen og relaterte saker .


1. Slitasjestatus for roterende lager i stor skala


Under vedlikeholdet av tønnen er vedlikeholdet av rotasjonslageret et viktig ledd. Vedlikeholdsprosessen fant at fordi smøresystemet er svært dårlig, kan ikke tetningssituasjonen være tilgjengelig. Sirkelslitasjespor.


2. Analyse av årsaken til rotasjonslagerslitasje


Intensiteten til den store rotasjonslagerarven i skuffehjulene er relativt stor. Langvarig drift vil forårsake stor skade på lageret. Årsaken til feilen i rotasjonslageret under arbeidet med barrieren er sannsynligvis følgende punkter:


(1) Bruken av lageret til barrieren til lageret i lang tid, og noen små problemer har ikke blitt verdsatt under vedlikeholdsprosessen. Over tid hoper problemet seg opp, og danner til slutt en stor feil;


(2) Under arbeidet med bøtteturbinen er vedlikehold og vedlikehold av den ikke rettidig, slik at noen små problemer som eksisterer i arbeidsprosessen på arbeidsplassen ikke har blitt rapportert i tide. Det er mye støv inne, som påvirker rotasjonen av lagrene, og forårsaker en roterende lagerfeil;


(3) Under transportprosessen har superlastoverføringselementet skadet arbeidsytelsen til barrieren, noe som igjen fører til at arbeideren mislykkes.


3. Trinn av Bart-time Rotary Bearing Examination Step


For maskiner og utstyr som er stort og vanskelig å flytte som en bøtte, når det svikter, må det forberedes for vedlikehold når det vedlikeholdes. Det kan forlenges i lang tid for å fortsette vedlikeholdet. Den kan ikke forlate overføringsarbeidet i lang tid. Etter den lange tiden med overføring av kraftverk og dokker, vil overføring av kraftverk og dokker stå overfor trusselen om lammelse. Derfor kan det bare korte ned vedlikeholdstiden, og vi må gjøre forberedelser før vedlikehold.


(1) Forberedelse av inspeksjon av roterende lagre i blokkdivisjonen


Først og fremst er rotasjonslageret til skuffehjulene som oppstår i feilen opp til toppen av den hydrauliske jekken, slik at den horisontale aksen til rotasjonslageret trekkes ut for inspeksjon og vedlikehold. Når du starter med jekketoppen, vær oppmerksom på å feste bunnen av jekken for å unngå at den skjeve jekken forårsaker en alvorlig ulykke forårsaket av sammenbruddet av rotasjonslageret. Derfor, i ferd med å forberede Arbeidsstykkene som søyler og annen støtte må garanteres etter reparasjon, og bøttemotorsykkelen settes i arbeid. De bygde brakettene og bryggesøylene påvirker ikke deres normale drift. , Spar tid og kostnader.


(2) Demontering og vedlikeholdsarbeid


Etter å ha etablert en brakett for demontering av skuffeturbinen for demonteringsprosessen, er det nødvendig å sikre at det er nok åpen plass rundt vedlikeholdet til å lagre delene av demonteringen på skuffen. Først frigjøres de innvendige og ytre beskyttelseshettene til kulldråpe-fallrøret, sentralkabelen og giret, og oljen i oljetanken ble frigjort. Åpne oljesporet for å fjerne lagerboltene. Analyser og reparer.


(3) Installasjon av roterende lager


Installer det reparerte rotasjonslageret på barrieren. Under installasjonsprosessen er det nødvendig å strengt kontrollere boltene til de indre og ytre sirkler til de indre og ytre sirkler til rotasjonslageret. Etter installasjon, for de tynne oljesporene på stålplaten, for å sikre seigheten til oljespalten, er den i oljesporet

Etter åpning, prøv å erstatte den med et nytt oljespor. Fordi den sveisede oljespalten er ekstremt utsatt for svikt etter lang tids bruk. For å unngå sekundære feil bør oljespalten byttes ut med nye, noe som reduserer antall ganger barrieresvikt. Når den installerte bukettmaskinen settes i drift, må prøveprosessen utføres først, og den kan settes i arbeid etter bestått.


4. Forhold som må tas hensyn til i lageret til rotasjonslageret


Først av alt er det viktig å ta hensyn til rulleeffekten til lageret til lageret til lageret. For det enorme roterende lagret, hvis den smale rullens smøreeffekt ikke er god, er den ikke bare lang.

Siden perioden vil det akkumulerte støvet i veien påvirke driften av lagrene. Smøremiddelet som tilsettes den rullende veien er vanskelig å oppnå den tilbørlige effekten. På denne måten, selv om rotasjonslageret repareres, vil det smøres av den rullende veien som er i bruk. Effekten er ikke god og lagrene er slitt igjen. Etter lang tid vil lagrene fortsatt svikte. Derfor må vi være oppmerksomme på smøre- og rengjøringsarbeidet til lagerkanalen. Vær oppmerksom på metoden for smøring av fettet og reduser slitasjen på lagrene.


For det andre, i tillegg til effekten av rullende latroting-effekt på lageret til lageret til barrieren, er den øvre delen av den øvre delen av skuffehjulene på grunn av avviket i balansemomentet, noe som gjør lageret i den rullende veien mer seriøs. Rekonstruksjon for å redusere avviket i det balanserte dreiemomentet til den øvre delen av skuffen.


Til slutt, vær oppmerksom på installasjonen av det lokale ytre gjenvinningsbeltet i den indre og ytre sirkelen av lageret, og kan resolutt ikke installere det indre og ytre sirkelgjenvinningsbeltet på nytt. Sørg for å forskjøve hverandre for å redusere lagertoleransen, redusere slitasjen på lageroperasjonsprosessen til lageroperasjonsprosessen. Essens


Sende bookingforespørsel